SITOLASER by Sitolux GmbH

Reinigen und Schweißen mit Laserlicht

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Als Laserstrahl-Schweißen bzw. Laserschweißen bezeichnet man den Schweißprozess mit einem Lichtstrahl der zum Fügen von Metallen durchgeführt  wird. Die Energie bzw. Hitze die zum Verbinden der Teile notwendig ist wird von einem Laserstrahl erzeugt. Der Laserstrahl wird auf die Nahtstelle gebündelt und fügt die Werkstücke in einem sehr schnellen und kosteneffizientem Verfahren zusammen. Bei den von uns eingesetzten Festkörper-Laser wird der erzeugte Strahl über Glasfasern an die mit einer speziellen Optik bestückte ergonomische Handpistole geleitet und kann so flexibel an die zu fügenden Werkstücke gebracht werden. Das Licht wird auf einen wenige Zehntel Millimeter breiten Punkt fokussiert und kann mit der enormen Energiekonzentration das Material sehr schnell schmelzen. Dadurch das die Energie sehr punktuell und sehr kurz auf das Material einwirkt kühlt es entsprechend schnell wieder ab. Ein verziehen durch Wärme gehört damit der Vergangenheit an.

Es entstehen sehr präzise schmale Schweißnähte und die Werkstücke müssen praktisch nicht Nach-Bearbeitet werden. Die Flexibilität zeigt sich auch in den möglichen Schweißnähten wie z.B. Stumpf-, Kehl- oder Überlappungsnähte. Durch die leichte und kleine Pistole können auch schwer zugängliche Stellen zuverlässig geschweißt werden. 

Schweißpistole Diagramm

Blechbearbeitung




people walking on gray concrete pavement during daytime

Luft und Raumfahrzeugbau




white microscope on top of black table

Medizin




man in blue jacket standing beside brown wooden post

Maschienenbau




Elektronik + Halbleiterindustrie




blue and yellow metal industrial machine

Automobil und Fahrzeugbau

 

white and black cruiser ship on body of water

Schiffsbau

 

white and blue paper rolls

Stahlindustrie

 

aerial photo of pile of enclose trailer

Konsumgüterindustrie

 

Kunst und Schmuck

 


Entdecken Sie die Vorteile



Sehr hohe

Schweißgeschwindigkeit

Perfekte

Schweißgenauigkeit

Kraftsparend

da berührungslos

Vermeidet

typische Schweißfehler

Geringste

Materialbeeinflussung durch Wärme

Komplexe

Geometrien beim schweißen möglich

Keine

mechanische Nachbearbeitung

Kürzere

Rüstzeiten

Typische Schweißfehler

Bindefehler

Einbrandkerben

Heizriss

Übermäßiger Einbrand

 

Porosität

 

Nahtüberhöhung

Bauteilversatz

Endkraterriss

offene Kraterpore

Mangelhafter Einbrand

 

Schlacken-einschlüsse

Unsymmetrische

Schweißnaht

Schweißspritzer

Typische Schweißnaht


Eck-, Stoß- und überlappende Schweißnaht.
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